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I pad di aspirazione realizzati in stampa 3D sono progettati per adattarsi a qualsiasi geometria, ottimizzando le superfici di presa in base all’applicazione.
Grazie alla tecnologia SLS, vengono prodotti come elementi monolitici e già funzionali, senza necessità di assemblaggi, poiché la struttura interna è cava e calibrata per garantire un flusso d’aria uniforme.
La stampa 3D permette di integrare canali interni complessi, riducendo peso e tempi di produzione.
Il risultato sono componenti efficienti, durevoli e completamente personalizzabili per ogni sistema di presa industriale.

La stampa 3D consente di produrre collettori d’aria con geometrie interne ottimizzate e complesse, impossibili da ottenere con i metodi tradizionali.
Grazie al post-processo Vapor Smoothing, la superficie diventa liscia e sigillata, migliorando la scorrevolezza dei flussi e riducendo le perdite di carico.
Questo trattamento incrementa anche la resistenza meccanica e la tenuta dei canali, rendendo i componenti adatti a impieghi industriali avanzati.
Ogni collettore può essere personalizzato in funzione delle specifiche del macchinario, garantendo efficienza, durabilità e prestazioni ottimizzate nel tempo.

Gli ugelli realizzati in PA11 Metal Detect garantiscono massima sicurezza alimentare, grazie alla conformità alle normative MOCA e FDA e alla capacità di essere rilevati dai sistemi a induzione magnetica.
La stampa 3D permette di creare geometrie interne su misura, ottimizzando i flussi di dosaggio, soffiaggio o lavaggio, e riducendo sprechi di prodotto.
Ogni ugello può essere personalizzato in forma, diametro e connessioni, integrando funzioni aggiuntive come canali di ventilazione o filettature dirette.
Il risultato: componenti leggeri, igienici e resistenti, perfetti per impianti di confezionamento, dosaggio e automazione alimentare.

La stampa 3D consente di realizzare sistemi Bernoulli su misura, con canali interni ottimizzati per garantire un flusso d’aria preciso e costante.
Le forme personalizzate permettono di adattare ogni testina alle specifiche del prodotto da manipolare, riducendo sprechi e migliorando la presa.
Grazie alla modularità, è possibile intercambiare facilmente le testine di presa sulle stesse strutture portanti a ragno, adattandosi in pochi istanti a prodotti diversi.
Un sistema intelligente, leggero, efficiente e personalizzabile, pensato per massimizzare le prestazioni nei processi automatizzati.

I filtri realizzati in stampa 3D offrono una libertà progettuale senza precedenti, permettendo di adattare forma, densità dei fori e dimensioni alle specifiche esigenze di ogni impianto.
La tecnologia SLS consente di creare strutture monolitiche e prive di giunzioni, ottimizzate per garantire massima efficienza del flusso d’aria e lunga durata operativa.
È possibile integrare geometrie interne funzionali, ridurre gli spessori e alleggerire le masse, mantenendo alti standard di robustezza.
Ogni filtro è progettato su misura, assicurando prestazioni costanti e affidabilità anche negli ambienti industriali più esigenti.